Tipos de engranajes y sus usos

Se utilizan diferentes tipos de engranajes para una variedad de aplicaciones mecánicas. Elegir el equipo correcto para un diseño particular requiere una consideración cuidadosa de varios factores. Estos incluyen torque permitido, grado de precisión y eficiencia. Cada tipo tiene su propia explicación, y la mejor opción dependerá de los requisitos de la aplicación. Aquí hay una descripción general de los diferentes tipos de engranajes y cómo difieren.

El primer tipo de engranaje es un engranaje de gusano. Las unidades de engranaje de gusanos pueden ser autogolcial dependiendo del ángulo de fricción e inclinación. Los engranajes de gusanos generalmente están hechos de bronce. Si el mismo equipo estuviera hecho de acero, la fricción sería mucho mayor. Otro tipo de engranaje es un engranaje bisel. Este tipo de engranaje tiene un piñón y engranaje, y transforma los movimientos en ángulo recto.

Los engranajes pueden tener uno, dos o tres hilos. Además, diferentes formas de dientes aumentan su capacidad de carga. Un engranaje también se puede dividir en dos tipos en función de la cantidad de dientes y el tamaño del diámetro de tono. Un engranaje con un rosca avanza un diente, mientras que uno con dos roscas avanza dos dientes. Los hilos pueden ser izquierdo o diestro. La ventaja de un engranaje es la distancia un punto en el hilo se mueve por revolución. Un engranaje con dos roscas será más fácil de montar que un engranaje con tres.

Los engranajes de gusano son otro tipo de engranaje que se puede usar en aplicaciones que requieren inercia de baja marcha. La ventaja de los engranajes de gusanos es que la superficie de contacto del tornillo se desliza sobre los dientes del engranaje. La desventaja de los engranajes de gusanos es su baja eficiencia. Sin embargo, este problema puede aliviarse con grandes ángulos de hélice y bajos coeficientes de fricción.

Los engranajes tienen muchos usos y tienen muchos beneficios. Su pequeño tamaño y estructura simple los convierten en una excelente opción para la transmisión de potencia y la transmisión de movimiento. También son duraderos y ofrecen una pérdida de potencia mínima. Los engranajes se utilizan en una amplia gama de máquinas, desde pequeños relojes hasta grandes sistemas de transmisión de energía. Además de estos usos, también se utilizan para instrumentos de medición de precisión, transmisión de movimiento y sistemas de transmisión marina.

Las máquinas de fresado son otra forma de fabricar engranajes. Una fresadora tiene un cortador de engranajes que corta los dientes del engranaje. El cortador se mueve axialmente a lo largo de la longitud del diente del engranaje. Una vez hecho, el cortador elimina el engranaje de la máquina y se indexa un nuevo espacio en blanco para comenzar a cortar los dientes. La precisión del cortador es importante al fabricar engranajes.

Los engranajes de gusano son el tipo de engranaje más común. Estos engranajes transmiten la potencia a través de ejes no intermedios en ángulo recto y a menudo se usan para aplicaciones de baja potencia. Los engranajes de gusanos son similares a los engranajes biselados espirales, pero tienen una eficiencia más baja. Los engranajes hipoides también son similares a los engranajes de gusanos, pero son diferentes en términos de material y geometría. En términos de eficiencia, los engranajes hipoides generalmente son mejores en un rango dado.